C型钢成型machine是单辊成型机，可生产各种规格的C型檩条成型机。该机主要由被动加载架、调平装置、冲压装置、成型后阻挡装置、液压站、计算机控制系统等组成。该机采用自动飞锯打孔，操作简单。C型钢成型机生产的压砖机产品轮廓合格，油漆一般，强度高，产品寿命长，这是由于C型钢成型，的紧凑加工成型，推广由放钢材、加工成型、后加工成型切割组成。C型钢成型机要采用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入功能很好，AB选相抗干扰能力好，采用定值中断功能，精度高。其适用产品包括：裸机、电脑控制程序、液压系统、半自动后切程序。型钢成型C机器部件使用gaoji自动控制软件。控制系统操作流程简单，正常的自动化生产不是倒退，而是前进一次，压切。

C型钢成的型机还有使用工艺、维护、机器调试、模具更换简单等优点。C型钢成型机的主要部件是轧机设备，它提供作用力并支撑所有成型模具。型钢成型机器种类繁多，变化多样，主要分为悬臂式、双头式和透轴双头式。

C型钢使用型钢成型机器前，检查所有连接是否牢固，安装螺栓和螺母是否拧紧，左右底盘应加足润滑油，机器才能通电调试。先空跑，仔细观察是否有振动或噪音，油是否来自油窗，各部分动作是否协调，然后正常装模。安装模具时，切断电源，手动移动电机皮带或齿轮。C型钢成型机移置工作台，使滑座上升到高点，用物体将其支撑在工作台和滑座底面之间，防止滑座自然下落，造成事故。

C型钢成型机使用的模具需要一个上模和六个相同尺寸的下模。首先安装上模和下模，下模直接安装在六角流道的工作台上。上模安装在滑座的底面，放置适当厚度的垫板，保证上下模合拢后，周围间隙均匀，上下模之间的距离等于所需瓦坯的厚度。然后以上模为准，工作台换位，安装剩下的五个下模。上下模全部安装好后，即可开始压鞋。除了机械分度和定位外，还为型钢成型机床工作台的翻转提供了一套定位机构。每次冲压过程中，工作台模具定位正确，安装上模的滑台为箱体结构，滑台导轨与机身上导轨接触长度大。在上模的每个冲压过程中，泥坯被冲压两次，即上模将瓦坯压到位一次后，上模上升10毫米.泥坯排尽后，上模将瓦坯压下到位，再返回高位，模具使用寿命长，压出的产品质量好。